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橡胶型船用电缆的开炼机与密炼机有哪些区别


    橡胶型船用电缆的开炼机与密炼机有哪些区别:开炼机混炼量少,各种配合剂量好加,而且因为是开放式的,散热快,温度影响不是那么明显,而且如果感觉温度比较高了,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;还有出料温度;

   橡胶型船用电缆的开炼机与密炼机有哪些区别:开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。 密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。 
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。 密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。开炼机混炼量少,各种配合剂量好加,而且因为是开放式的,散热快,温度影响不是那么明显,而且如果感觉温度比较高了,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;还有出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)。

  橡胶型船用电缆的开炼机与密炼机有哪些区别:开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的,并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面。告诉你们,如果密炼工艺没有设计好的话,工人是宁愿开炼机炼胶的,因为容易操作,已经很熟练了,炼出来的胶基本没有问题;而可能密炼出来的胶,虽然一次炼的料是开炼机的数倍,但是工艺没设计好,胶料出现焦烧或者分散不均报废,实际的劳动已经支出了,而且还浪费了原材料,还不得不重新混炼。因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题。只有合理利用才能事半功倍。
   橡胶型船用电缆的开炼机与密炼机有哪些区别:在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大(同一配方)。这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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