HOFR-0.6/1kV 2×2.5mm船用电缆技术参数
3.1工作参数
3.1.1额定电压:0.6/1kV
3.1.2额定工作温度:-40℃~+90℃
3.1.3导体瞬时负载温度:1~5S. +250℃
3.1.4导体*小弯曲半径:6D
3.15电缆敷设时环境温度不低于-15℃。
3.2结构参数
表1
序号
|
项目
|
单位
|
2.5mm2
|
1
|
导体材料
|
/
|
镀锡丝
|
2
|
导体根数
|
/
|
7
|
3
|
导体单丝直径
|
mm
|
0.67±0.004
|
4
|
绝缘平均厚度
|
mm
|
0.7
|
5
|
绝缘*薄点厚度
|
mm
|
0.53
|
6
|
绝缘外径
|
mm
|
3.4-3.6
|
7
|
屏蔽(铝塑复合带)结构
|
mm
|
1×0.05
|
8
|
泄流丝规格
|
mm
|
3/0.3
|
9
|
内护套标称厚度
|
mm
|
1.1
|
10
|
铠装(镀锌钢丝)丝径
|
mm
|
0.2
|
11
|
护套平均厚度
|
mm
|
1.2
|
12
|
护套*薄点厚度
|
mm
|
0.76
|
13
|
电缆参考外径
|
mm
|
13.0
|
3.3性能参数
表2
序号
|
项目
|
单位
|
技术要求(2.5mm2)
|
1
|
20℃导体直流电阻,*大值
|
Ω/km
|
7.56
|
2
|
耐压测试
|
kV/min
|
3.5/5,不击穿
|
3
|
绝缘机械性能
|
3.1
|
老化前抗张强度,*小值
|
Mpa
|
12.5
|
3.2
|
老化前断裂伸长率,*小值
|
%
|
200
|
3.3
|
老化后抗张强度变化率
|
%
|
±25
|
3.4
|
老化后断裂延伸率变化率
|
%
|
±25
|
3.5
|
热延伸试验(200℃,15min)
|
3.5.1
|
负载下伸长率,*大值
|
%
|
175
|
3.5.2
|
冷却后长久伸长率,*大值
|
%
|
15
|
4
|
铠装层
|
|
|
4.1
|
材料
|
/
|
镀锌钢丝
|
4.2
|
铠装层编织密度不小于
|
%
|
82
|
5
|
护套机械性能
|
5.1
|
老化前抗张强度,*小值
|
Mpa
|
9.0
|
5.2
|
老化前断裂伸长率,*小值
|
%
|
120
|
5.3
|
老化后抗张强,*小值
|
Mpa
|
7.0
|
5.4
|
老化后抗张强度变化率
|
%
|
±30
|
5.5
|
老化后断裂伸长率,*小值
|
%
|
110
|
5.6
|
老化后断裂延伸率变化率
|
%
|
±30
|
6
|
环保性能
|
6.1
|
有害物质控制
|
/
|
所有材料通过无石棉性能型式试验
|
7
|
低烟无卤性能
|
/
|
满足IEC60092-353标准要求
|
8
|
耐腐蚀性能
|
/
|
电缆具有优良的耐腐蚀性能
|
4.试验项目
4.1 例行试验
每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行例行试验。
4.1.1 导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在单位长度导体上进行测量,测量结果符合表2的要求。
4.1.2 电压试验
电压试验在环境温度下进行。在导体和附加电极或导体和屏蔽层之间施加工频电压3.5kV,时间为5分钟,绝缘不发生击穿。
4.2抽样试验
抽样试验包括导体检查、尺寸检查、绝缘的热延伸试验。
4.2.1导体检查
按技术规范中导体的规定进行,导体结构符合表1的规定。
4.2.2尺寸检查
尺寸检查包括绝缘厚度、外径的测量,按GB/T2951.11的规定方法进行测量。检测结果符合表1的要求。
4.2.3热延伸试验
绝缘的热延伸试验按GB/T2951.21的规定方法进行,测量符合表2的要求。
5、电缆结构示意图