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船用电缆产品炼胶工序 程序与规则


 

 

                                           船用电缆产品炼胶工序 程序与规则

 

 


 

(一)   口令:

1、  你叫什么名字?

2、  你的直接上级是谁?

3、  你的岗位职责有哪些?

4、  你现在做的职责是什么?

5、你现在服务的客户是谁?

(二)概念与作用

1、炼胶概念:按配方要求配好的物质在外力作用下产生和保持变形的能力,使生胶粘度和弹性降低及可塑性增加的工艺过程。

2、炼胶作用:经过炼胶可使配合剂易于混入,减少胶料的收缩性,使挤压的绝缘层和护套层形状稳定,增加挤橡胶料的流动性,提高胶料的粘着性,降低胶料在加工过程中的焦烧性,减小加工过程的能量消耗。

(三)操作步骤及注意事项

1、根据配方通知单要求将生胶放入捏炼机中塑炼2-4分钟,然后再将配好的原料放入捏炼机进行混炼,其混炼时间为6-10分钟,混炼温度为70-90℃。

2、将混炼后的胶料放入开炼机中压片并及时放入滤胶机中进行滤胶,滤胶机机头应安装不锈钢过滤网,其筛网号为20+40+40+20目,另外应注意滤橡机开车温度,其中机头温度为70-80℃,机身身温度为40-60℃,蕞后将经过滤胶的胶料冷却20分钟以上。

3、将冷却后的混炼胶重新放入捏炼机中搅拌,同时加入硫化剂混炼,混炼时间为10-30秒钟,排胶温度不大于110℃。

4、将加硫后的混炼胶放入开炼机中压片,先薄通后再打三角包2-3次,混匀后打卷供压延机辗页出片,出片厚度为0.8-1.1mm,胶条涂隔离剂收卷后冷却停放24小时供挤橡使用。

5、 操作工一定要经过专业知识及上岗安全知识培训方可上机操作。

6、开放式炼胶机必须有两人及以上配合操作(以免发生事故时能有人马上停车),另外开车前应检查紧急停车是否灵敏,紧急停车必须灵敏才能开车操作。

7、捏炼机装有急停开关,如运行中出现异常情况,可按下“急停”开关,使整机停止运行,待故障排除后再开机。

8、每班开机前,应先进行一次空运转,以检查各运动部分是否正常。

9、填写各项生产记录和质量记录。

10、按照6S 的要求整理现场。

11做好交接班工作。

(四)时量标准:每班。

(五)数量标准:根据车间主任下达的当班生产任务。

(六)质量标准:严格按流程和工艺要求进行操作,出片下来的胶料表面要光滑无毛边,无焦烧,隔离用滑石粉要均匀不能成团,装框包装后要标识清楚并及时入库。

(七)你的三量刷新了吗?

(八)抽查:车间主任每班对生产出来的胶条进行外观抽查并送样到测试室进行性能试验抽查,同时不定时的对现场操作流程进行抽查。

(九)结束:此程序结束。

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